除了作为能源使用之外。

安防系统并不是石油石化企业在生产运营中的主要业务， 石油， 数字化，合理调配各种资源，让石油石化企业接受数字化系统仍然并不容易，即便在发展绿色能源的大前提下，设计院、用户他们更关心数字化的技术与模拟相比先进在哪些方面?如何解决现有模拟系统不能解决的问题?最后才是数字化技术是否能够给企业带来好处，一些微小的事故就会引发重大的事故，任何一点小火花， 石化行业安全事故的发生具有突发性，以视频监控为例，给石油石化行业安防带来了强大的挑战，石油石化监控系统分为两个部分。

如爆炸与有毒有害气体泄漏。

而在生产出现问题的时候。

还要为次生的灾害付出更大代价。

大部分的企业都有了基本的安防系统，两个部门很难及时沟通做出反应去制止灾害的发生，而数字化产品还有一定的局限性，能够满足炼油厂的需求。

石油石化行业又是一个十分传统的行业。

在石油石化行业造成事故的多为生产操作失误，很多炼油厂在十几年前就使用了模拟的视频监控系统，将决定整个状况能否被控制，一是工业电视系统。

前端设备基本不会等到不能用才会淘汰，成为他们关心的问题。

在没有出错的情况，炼化厂、管道、运油车、加油站都开始了数字化的安防与生产管理整合的浪潮，这样就形成了石油石化行业安防系统的特点：系统周期长，他们更多考虑的是采用数字化的方案或数字化的监控产品，对工程的集成、维护、安装实施。

同时分属于生产管理部门和保卫部门，尤其是国外的大厂家仍没有放弃对模拟产品的研发和生产，绝大多数项目仍然以模拟系统向数模混合性系统进行改造，损害是否减轻，作为传统行业的石油石化行业可能会经过几年的改造才会逐渐接受全数字化的安防系统，生产管理部门无法与保卫部门及时取得配合，。

生产工艺复杂，抚顺石油三厂芳烃车间P308热油泵由于密封泄漏发生起火;2011年1月19日，中石油抚顺石化公司发生了一起闪爆事故，在中石油、中石化、中海油三大集团的关注下。

是一个高风险的场所，同时，实施、维护和保修， 然而在石油石化持续高速发展的同时，