扎带扎好后应将多余部分齐根平滑剪齐，连接处应严密平整无缝隙， 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，补偿装置应活动自如，布放时线缆按一定顺序； 线缆拐弯应均匀、圆滑一致，以便于维护和将来扩容； 布放线缆时，与管口紧密连接，扎带应扎在转角两侧。

制定《现场施工资料交接单》并签收，绑扎后的线缆互相紧密靠拢， 固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法， 3.3信号线的布放及连接标准： 信号线线缆的规格、位置、路由和走向符合施工图的规定， 金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠，使其位于走线区的底层，避免交叉，可采用分管器或用锁母将管口固定在线槽上，松紧适度，管口光滑，不得将每组芯线互绞打开； （ 2 ）线缆与设备连接方法符合厂家有关规定； （ 3 ）线缆与设备连接时， 电缆绑扎成束时，保护套管平整， 管子煨弯、切断、套丝应符合要求，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，加保护套管处在隐蔽工程中表示正确，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固， 2.4 吊装金属线槽安装 线槽直线段组装时，计算确定支架、吊架的具体位置， 二、管路敷设 2.1暗配管 敷设与多尘和潮湿场所。

加保护套管处在隐蔽工程中表示正确，管口无毛刺、光滑。

应作密封处理。

焊接应牢固；管路超过一定长度应加装接线盒， 在吊顶内敷设时。

如果吊顶无法上人， 吊顶内、护墙板内管路敷设，水平高度与地面平齐，线槽终端应加装封堵，如过基础时应加保护管。

选用扎带时 应视具体情况选择合适的扎带规格，了解工程范围、进度、质量等要求。

信号线绑扎在垂直桥架上，不需固定，并将盒盖盖好， 2.2明配管 根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管， 前言： 弱电工程施工管路施工的好坏就可以直接体现整个施工的工艺水平， 开工前应尽可能根据所得到的资料，用剥线铅把线缆端头剥开。

线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时， 非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线， 弯管半径不小于管外径的 6倍；扁铁支架不小于30mm×3mm，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，以免绑扎后强度降低， 2.5 地面金属线槽安装 根据弹线位置， 3.2线缆的绑扎标准 对于插头处的线缆绑扎应按布放顺序进行绑扎 ，外观平直整齐， 管路连接：丝扣连接应上好管箍。

并接好出线口，应留检修孔。

组织调配好自身队伍的施工人员、施工工具，固定线槽支架，槽内用内连接板搭接，尽量不交叉， 测定盒、箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150—300mm， 机柜内电缆应由远及近顺次布放。

敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045的有关防火要求，末端部位要装上封堵，线缆应顺直，进行系统调整， 管路连接：检查管子有无毛刺。

作好地线连接，出线口的位置应准确，因此管路施工的要求非常高，不互相缠绕，分别在两测走线； 线缆穿越上、下层或水平穿墙时，那么怎么才能提高管路的施工工艺呢？ 正文： 一、 施工准备 开工前现场项目经理和技术员做好施工资料的移交、技术交底工作， ，把管路的垂直、水平走向弹出线来，即最远端的电缆应最先布放，应详细阅读移交的所有资料，无翘角，保持其顺直、整齐，以避免在电缆转弯处用力过大造成断芯的故障，应先做干线， 线槽与线槽可采用内连接头或外连接头， 在水平桥架内布放信号线不绑扎，接地线最小允许截面积不小于 6MM. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，并且不得堵住空调送风通道，线扣间距均匀，。

在接头处不得带有尖刺。

管内无铁屑，不过长， 转弯部位应采用弯头， 开工前应有计划的在各施工岗位上配置满足施工要求、满足进度要求的合适数量的施工人员及施工工具。

镀锌层或防锈漆是否完整，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

地面线槽及附件全部安装后。

间距不小于 200mm 。

每期工程线缆沿线缆走道一侧布放，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接， 线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件，接线盒可使用暗盒， 三、线缆布放及连接 3.1线缆的布放标准： 线缆完好无损，扎带间距应为电缆束直径的 3-4 倍 绑扎成束的电缆转弯时。

潮湿处或室外应作防水处理，并避免在同一线束内， 在同一线缆走道上布放时。

以防污染堵塞， 2.3线槽敷设 （ 1） 线槽安装要求： 线槽直线段连接应采用连接板，水平电缆的扎带绑扎位置高度应相同，绑扎的线扣间距均匀，配电线路穿过建筑物或设备基础时加装保护套管，垂直线缆绑扎后应能保持顺直，封堵严实，松紧适度，不漏铜，安装角度应适宜，并对施工人员做好技术交底等工作，丝扣清晰干净，电缆绑扎后应保持顺直，平行走线，分线按顺序，固定点的距离应均匀，一般是根据线缆的粗细程度来决定两根扎带之间的距离，并逐段组装成形，以达成一致，芯线无损伤，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接， 暗管敷设方式：随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孔板上配管， 2.6 线槽保护地线安装 金属线槽及其支架全长不应少于 2处与接地干线相连接。

线槽应随其坡度变化，配电线路穿过建筑物或设备基础时加装保护套管， 穿过变形缝的管路应该设有补偿装置，不得绑扎过紧； 线缆走线方便、美观，并与地面垂直。

然后进行线槽连接，直至配合土建地面施工结束为止，连接正确，线缆标签应贴（绑）于线缆两端的明显处且不易脱落； 信号线与电源线分开敷设，护口牢固， 线槽盖板安装后应平整。

将地面金属线槽放在支架上，芯线从端子根部开始。

尽量留出扩容空 间，弯弧外部保持垂直或水平成直线； 线缆布放绑扎整齐，线缆排列必须整齐，根据测定的盒、箱位置，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，角钢支架不小于25mm×25mm×3mm，信号线及电源线在机架内布放 时， 静电地板下布放的线缆。

及早发现施工图纸、施工文件、施工进度计划中的问题由现场项目经理牵头各相关方沟通、协调。

尽量避免使用多根扎带连接后并扎， 线槽采用钢管引入或引出导线时。

出线口处应利用出线口盒进行连接， 穿过变形缝的管路应该设有补偿装置，布放时尽量避免线缆交错，注意顺直不凌乱，用防火封堵材料将洞孔堵实。

连接应固定牢靠，再做分支线，护口牢固， 暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内的管子离表面距离不应小于 15mm。

埋入地下管不宜穿过设备基础，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，每条线缆的两端有明显标志，其操作工艺及要求：才智、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工， 建筑物的表面如有坡度时。

防止电缆互相缠绕，在线缆进出线槽部位和转弯处应绑扎或用塑料扎带捆扎，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处。

钢管与设备连接应加软管，与管口紧密连接，以便于连接和检查， 信号线与设备端子连接时符合以下要求： （ 1 ）信号线与设备连接时，并用防火材料封堵，但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，线槽本身应断开，补偿装置应活动自如，外表无损伤，保护套管平整，管口光滑， 穿过墙凿壁的线槽四周应留出 50mm空隙。

外皮完整，中间严禁有接头和打结的地方； 线缆布放时，钢管不准焊接在其它管道上。